Maria Piccolo
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Maria Piccolo
Tel. 0541 322.328
E-mail m.piccolo@giordano.it

5IND. Piping Stress Analysis - III livello

 
LUOGO Sala convegni Planetario
Via Ravenna 151 – Bellaria (RN)
DURATA 3 giorni
ORARI accettazione partecipanti 8:45
inizio lavori 9:00, conclusione 18:00 circa
DATA su richiesta, al raggiungimento del numero minimo di partecipanti.su richiesta

Organizzato in collaborazione con:  GETEC S.r.l.  Servizi ingegneria integrata


PREMESSA
Il Piping System Design rappresenta il principale sforzo ingegneristico nella realizzazione di un impianto industriale. Il Piping Stress Analysis è la scienza fondamentale nella progettazione del piping (tubazioni), attraverso la quale vengono dettati i parametri necessari per la sicurezza delle tubazioni e delle apparecchiature a pressione. Lo scopo dello Stress Analysis è evitare cedimenti delle tubazioni ed analizzare la flessibilità del routing progettato, al fine di mantenere le tensioni al di sotto dei limiti ammissibili dettati dai codici di calcolo di riferimento e dalle normative vigenti.

DESTINATARI
Questo corso è destinato ad allievi e docenti universitari ed al personale tecnico di società di ingegneria nonchè piccole e medie aziende del settore impiantistico industriale che vogliono conoscere e comprendere i principi di ingegneria del piping stress analysis.
In particolare possono beneficiare del presente corso le seguenti figure professionali:
  • Ingegneri chimici di processo
  • Progettisti di apparecchiature
  • Ingegneri meccanici
  • Personale di compagnie e aziende EPC (Engineering, Procurement and Construction)
  • Progettisti Piping - Personale Plant Layout e Piping Design
  • Ingegneri di manutenzione - Project Engineers
  • Personale tecnico, responsabile di aziende, proprietarie di impianti
  • industriali ove sono presenti generatori di calore, recipienti a pressione e tubazioni di processo contenenti fluidi caldi (lavanderie industriali, cartiere, birrerie, produttori di veicoli, etc.)

CONTENUTI
Capitolo 7 Interfaccia con le apparecchiature stazionarie
  • Flange Leakage Analysis: procedura di progettazione standard delle flange, metodo della pressione equivalente, verifica meccanica flange.
  • WRC 107: applicazione del Bollettino per carichi sui bocchelli di colonne e scambiatori
  • Carichi sugli Air-cooler secondo API Standard 661 e piping layout
  • Tank connections e piping layout

Capitolo 8 - Interfaccia con apparecchiature rotanti
  • Breve quadro dei carichi ammissibili delle apparecchiature rotanti
  • Valutazione del carico su apparecchiature rotanti: effetti dei carichi, Nozzle connectionPoint, Analisi preliminare, scelte delle molle per minimizzare i carichi dovuti al peso, installazione di più unità, Fit-up the connection.
  • Turbine
  • Mechanical drive steam turbine: carichi ammissibili sulla singola connessione, ammissibili per carichi combinati, Layout strategico per la tubazione
  • Pompe centrifughe: Caratteristiche relative all’interfaccia con la tubazione, Schemi di supporti della tubazione, API Standard 610
  • Compressori centrifughi
  • Pompe e compressori alternativi
  • Problemi associati ad alcune tecniche utilizzate per ridurre i carichi della tubazione

Capitolo 9 - Applicazioni software stress analysis Caesar II
  • Modulo di calcolo “WRC107”
  • Modulo di calcolo “API 610”
  • Modulo di calcolo “API 661”
  • Modulo di calcolo “Nema SM-23”
  • Modulo di calcolo “API 560”
  • Modulo di calcolo “API 617”
  • Modulo di calcolo “Flanges”
  • Modulo di calcolo “SIFs Intersections” and “SIFs Bends”

Capitolo 10 Analisi di linee critiche collegate ad apparecchiature
  • Piping System per colonne e recipienti a pressione
  • Piping System per turbine
  • Piping System per compressori
  • Piping System per air coolers
  • Piping System per pompe centrifughe

ESERCITAZIONI IN AULA

ATTESTATO RILASCIATO: attestato di frequenza

PREZZO: Euro 1.760,00 + IVA.
Ai clienti e ai collaboratori dell’Istituto Giordano verrà applicato lo sconto del 10%.

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